একজন পেশাদার হিসাবেফাইবার সিমেন্ট বোর্ড পাইকারি সরবরাহকারী, এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রধানত পেপারমেকিং, ফর্মিং, স্টিম কিউরিং, ড্রাইং এবং এজ মিলিং এর মতো গুরুত্বপূর্ণ ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। উচ্চ-শক্তির টোবারমোরিয়াম কোরান্ডাম আণবিক গঠনগুলি অতি-উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি হয়, যাতে বোর্ডের অগ্নিরোধী, জলরোধী, এবং উচ্চ-শক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
I. প্রধান কাঁচামাল প্রস্তুত করা
সিলিকাস কাঁচামাল: কোয়ার্টজ বালি, আটাপুলগাইট কাদামাটি, বা ফ্লাই অ্যাশ, সিলিকা সামগ্রী সরবরাহ করে।
ক্যালসিয়াম কাঁচামাল: কংক্রিট, চুনের গুঁড়া, বা ক্যালসিয়াম কার্বাইড কাদা, ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড সামগ্রী প্রদান করে।
রিইনফোর্সিং ফাইবার: সেলুলোজ ফাইবার, ক্ষার-প্রতিরোধী প্রাইমার ফাইবারগ্লাস, বা ফেনোলিক ইনসুলেশন বোর্ড, ঐতিহ্যগত অ্যাসবেস্টস প্রতিস্থাপন করে এবং নমনীয়তা উন্নত করে।
সংশোধক এবং জল: স্লারির প্রবাহযোগ্যতা সামঞ্জস্য করতে এবং প্রতিক্রিয়া প্রচার করতে ব্যবহৃত হয়।
২. মূল উৎপাদন প্রক্রিয়া
1. কাগজ তৈরি
সিলিসিয়াস পদার্থ, ক্যালসিয়াম উপাদান এবং শক্তিশালী ফাইবারগুলি আনুপাতিকভাবে একটি গ্রাইন্ডিং মিলে যোগ করা হয় এবং একটি অভিন্ন স্লারি তৈরি করার জন্য মেশানো এবং নাড়ার জন্য জল যোগ করা হয়। স্লারি সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে এই প্রক্রিয়াটির প্রস্তুতি এবং নাড়ার সময় নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
2. গঠন
স্লিপ ঢালাই পদ্ধতি বা স্লারি ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে ভেজা গঠন করা হয়:
স্লিপ ঢালাই পদ্ধতি: স্লিপটি স্লিপ ঢালাই বাক্স থেকে সমানভাবে নিষ্কাশন করা হয়, একটি অনুভূত উপর শুকানো হয়, এবং তারপর গঠনকারী সিলিন্ডারে কুণ্ডলী করা হয়, ধীরে ধীরে পছন্দসই বেধে জমা হয়।
স্লারি ঢালাই পদ্ধতি: স্লিপটি একটি স্ক্রিন রোলারের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়, অনুভূতের সাথে লেগে থাকে এবং গঠনকারী সিলিন্ডারে স্থানান্তরিত হয়।
আধুনিক উত্পাদন লাইনগুলি বেশিরভাগই যান্ত্রিক অটোমেশন নিযুক্ত করে যাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ বিলেট বেধ নিশ্চিত করা যায়।
3. প্রি-কিউরিং এবং স্ট্যাকিং
গঠনের পর, ভেজা বিলেটগুলিকে কেটে স্ট্যাক করা হয়, তারপর শীটটিকে শক্ত করার জন্য প্রি-ক্যুরিং এরিয়াতে স্থাপন করা হয়, যা পরবর্তীতে বাষ্প নিরাময়ের সুবিধা দেয়।
4. বাষ্প নিরাময়
বিলেটগুলি একটি অটোক্লেভে রাখা হয় এবং 13{1}}24 ঘন্টা অতি-উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা, এবং স্যাচুরেটেড বাষ্প অবস্থার (180-200 ডিগ্রি , 1-1.5MPa) মধ্যে নিরাময় করা হয়। এটি সিলিকা এবং সোডিয়াম কার্বনেটের মধ্যে হাইড্রোথার্মাল সংশ্লেষণ প্রতিক্রিয়াকে উৎসাহিত করে, তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল টোবারমোরিয়াম কোরান্ডাম স্ফটিক গঠন করে, শীটটিকে উচ্চ শক্ততা এবং স্থায়িত্ব দেয়।
5. শুকানোর চিকিত্সা
বাষ্প{0}}নিরাময় করা বোর্ডের আর্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বেশি। পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় বিকৃতি রোধ করতে শুকানোর সরঞ্জাম ব্যবহার করে এটি একটি নিরাপদ স্তরে (সাধারণত 10% এর কম বা সমান) হ্রাস করা উচিত।
6. প্রান্ত মিলিং এবং নাকাল
সমতলতা এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে উভয় পাশে বা একক স্তরে বোর্ডগুলির পৃষ্ঠকে মিল করতে একটি স্বয়ংক্রিয় বেল্ট স্যান্ডার ব্যবহার করুন; এবং সহজ ইনস্টলেশনের জন্য প্রান্তগুলিকে বৃত্তাকার বা পিষে নিন।
7. পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা, অগ্নি প্রতিরোধের, এবং পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য পরিদর্শন পাস করার পরে, তারা প্যাকেজ এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সংরক্ষণ করা হয়।
আমাদের সম্পর্কে:
1 নিজেদের কারখানা, 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে উত্পাদন এবং রপ্তানি করে।
5 মিলিয়নের 2 2 লাইনফাইবার সিমেন্ট বোর্ড পাইকারি সরবরাহকারী. স্থিতিশীল সরবরাহ, OEM এছাড়াও প্রদান করা হয়.
আমাদের কারখানা:
